探傷儀在鋼鐵等行業(yè)目前使用比較廣泛。奧林巴斯超聲波探傷儀器作為無損檢測方法之一，是在不破壞加工表面的基礎上，應用超聲波儀器或設備來進行檢測，具有探測距大，裝置體積小，重量輕，便于攜帶，檢測速度快，總體檢測費用較低等特點。
前幾天在看到很多工友說，不知道如何正確使用奧林巴斯超聲波探傷儀器，對于圖像缺陷性質也判斷不準，很是苦惱。今天，筆者就來為大家科普一下奧林巴斯超聲波探傷儀器常見的缺陷性質判斷。
對于探傷儀使用中，內部缺陷的性質的估判以及缺陷的產生的原因和防止措施大體有以下幾點：
1.氣孔
單個氣孔回波高度低，波形為單峰，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一移動探頭反射波就會消失。密集氣孔回波會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，焊接電流過大，電弧過長等。
2.夾渣
點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似。條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀且波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰。探頭平移時波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅也不相同。這類缺陷產生的原因有：焊接電流過小，焊接速度過快，熔渣來不及浮起，各層焊縫清理不干凈，母材和焊材材料化學成分不當，含硫、磷較多等。
在此，筆者想要說明的一點是，對于超聲波探傷儀的使用，是需要經(jīng)驗積累的，希望廣大工友在檢測工作中能仔細判別，多學多問，不要急功近利，那樣反而會適得其反。后祝大家工作順利！
